Чланак вас обавештава: Технологија прецизне обраде делова волфрам карбида

У процесу обраде карбида, тврдоћа самог алата мора бити већа од тврдоће радног предмета који се обрађује, тако да се материјал алата тренутног стругања карбидних делова углавном заснива на високој тврдоћи и неметалном лепку отпорном на високе температуре. ЦБН и ПЦД (дијамант).

Технологија обраде прецизних делова од волфрам карбида обично укључује следеће кораке:

1. Припрема материјала:Изаберите одговарајуће материјале од тврде легуре и исеците их или исковајте у жељени облик у складу са захтевима дизајна делова.

2. Машинска обрада:Користите алате за сечење као што су алати, глодалице и бушилице за извођење операција обраде на материјалима од тврде легуре. Уобичајене технике обраде укључују стругање, глодање и бушење.

3. млевење:Извршите операције брушења на материјалима од тврдих легура користећи алате за брушење и абразивне честице како бисте постигли већу тачност обраде и квалитет површине. Уобичајени процеси брушења укључују површинско брушење, спољашње цилиндрично брушење, унутрашње цилиндрично брушење и брушење без центра.

4. Машинска обрада са електричним пражњењем (ЕДМ):Користите опрему за машинску обраду са електричним пражњењем за извођење ЕДМ операција на материјалима од тврдих легура. Овај процес користи електричне варнице за топљење и испаравање металног материјала на површини радног комада, формирајући жељени облик и димензије.

5. Слагање:За сложене облике или посебне захтеве делова од тврдих легура, технике слагања могу се користити за склапање више компонентних делова помоћу метода као што су лемљење или лемљење сребром.

6. Инспекција и отклањање грешака:Спроведите мерење димензија, проверу квалитета површине и друге процесе на готовим прецизним деловима од тврде легуре како бисте били сигурни да испуњавају захтеве дизајна.

Ево неколико савета:

1. Тврдоћа мања од карбидних делова ХРА90, изаберите БНК30 материјал ЦБН алат за велику маргину окретања, алат се не ломи и не гори. За делове од цементног карбида са тврдоћом већом од ХРА90, ЦДВ025 материјал ПЦД алат или дијамантски точак везани смолом се генерално бирају за брушење.

2. У прецизним деловима од волфрам карбида који обрађују више од Р3 слота, за обраду маргина је велика, углавном прво са БНК30 материјалом ЦБН алатом за грубу обраду, а затим брушење брусним точком. За мали додатак за обраду, можете директно користити брусни точак за брушење или користити ПЦД алат за обраду копирања.

3. Обрада ребра са полумесечастим жлебом од тврдог метала, употреба резача за дијамантске резбарије материјала ЦДВ025 (познатог и као летећи нож, ротациони глодалица).

За процес глодања карбидних делова, према потребама купаца, може се обезбедити ЦВД глодалица обложена дијамантом и глодало са дијамантским уметком за прецизну обраду делова, који могу заменити електролитичку корозију и ЕДМ процес, побољшати ефикасност производње и квалитет производа, као што су као глодало са ЦВД дијамантом за микро глодање карбида, храпавост површине може да достигне 0,073 μм.

Избор одговарајућих технологија обраде зависи од специфичног облика, величине и захтева делова. Неопходно је строго контролисати параметре обраде за сваки корак како би се гарантовао квалитет и прецизност финалног дела. Поред тога, обрада делова од тврде легуре може захтевати употребу алатних материјала високе тврдоће и примену напредних машина и техника обраде.